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TPE材料注塑成型工艺,抽丝剥茧4步曲

发布时间:2021-02-19 浏览:1011次

很多注塑加工厂采购回去TPE材料总是手足无措,不知道TPE材料注塑成型工艺是怎么样的,有时候甚至病急乱投医,折腾一通以后前功尽弃。其实在互联网发达的今天,在各大搜索引擎上都可以查询到一些资料。今天TPE材料生产厂家国丰橡塑就抽丝剥茧分4步曲来给大家做详细解答。

TPE材料注塑成型工艺

一、TPE材料的干燥步骤:

常规的TPE材料在注塑加工前是无需烘料。需要烘料的一般都是低硬度的,硬度低于邵氏10度以下。还有就是一些二次注塑包胶材料,包胶ABS,包胶PA,包胶PC这些都是必须烘料。当然还有些为了获得更好的表面效果,也可以进行烘料处理,一般烘料温度70~80℃,烘料时间为2小时。

二、TPE材料注塑温度设定:

尽可能使用低温注塑。在保证塑化质量的前提下,应尽可能降低注塑成型温度,提高注射压力和螺杆转速,降低熔体粘度,提高流动性。当喷嘴喷出的条带表面光滑光亮时,可以确定塑化质量良好。使用低温注塑,可以缩短冷却时间,提高客户生产率。

根据我们17年的生产经验来,一般TPE材料注塑温度为150℃-170℃(进料),170℃-180℃(中间),190℃-200℃(前段),180℃(射嘴)。此温度设置仅用作参考数据。具体温度可根据不同TPETPR材料的具体物理性能进行调整。

TPE材料注塑温度多少

三、TPE材料注塑压力设定:

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注入压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定,具体取决于产品的重量不再增加,也可以通过客户接受的收缩标记来确定。如果发现浇口在脱模时易碎,则可以降低保压压力。

四、TPE材料注塑速度设定:

如果TPE材料注塑加工采用注射,速度从慢到快。因此,模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面),或者如果有凹痕,诀窍是无效的,这个方法可以调整。

由此可见,所谓的TPE材料注塑成型工艺4步曲,更多的还是要求找到方法,然后制定行动路线。就是谋定而后动,才可以做到快、准、稳的完成全部注塑流程。如果您在生产过程中对TPE材料注塑工艺还有疑问,都可以直接联系国丰橡塑。只有找到有经验的TPE材料生产厂咨询,才可以做到事半功倍的效果。

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