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让TPR透明料发挥出蕞佳特性应该知晓的四个要点。

编辑:国丰橡塑 发布日期:2022-02-22 浏览:842 返回列表

TPR透明料分为高透明,全透明,半透明三个系列,主要基材是采用SBS或者SEBS。一般来说,SEBS基材的TPR高透明材料硬度不会很高。由于TPR透明料透光率高,必须严格要求材料产品的表面质量,不得有任何斑点、气孔、白色、雾晕、黑点、变色、光泽差等缺陷,因此在TPR透明料、设备、模具甚至产品设计的整个加工过程中,应非常注意和提出严格甚至特殊的要求。为了让TPR透明料发挥出蕞佳特性我们应该详细了解以下四点:

1、TPR透明料本身的要求

由于TPR透明料中的任何杂质都可能影响产品的透明度,因此在储存、运输和进料过程中必须注意密封,以确保TPR透明料的清洁。特别是TPR透明料含有水,加热后会导致原料变质,因此对材料进行烘干是很有必要烘干时间为2小时,烘干温度60摄氏度。

TPR透明料

2、设备的清洁

为防止TPR透明料污染,螺钉及附件凹陷处存在旧材料或杂质,特别是热稳定性差的材料,应使用螺钉清洗剂清洗各部件,不得粘附杂质。

3、成型工艺的要求

a、应选用带单独温控射嘴、螺杆的注塑机;

b、在材料不分解的前提下,应使用较高的加工成型温度;

c、注射压力:一般较高,以克服熔体粘度大的缺陷,但压力过高会导致内应力脱模困难和变形;

d、注射速度:在满足充模的情况下,一般要低,好采用慢一快一慢的多级注射;

e、满足产品充模、无凹陷、无气泡的要求下,尽量减少机筒内熔料的停留时间;

f、模具温度的控制对产品质量影响也是比较深远的,因此模具温度必须能够准确控制模具温度建议适当的提高,但是过高的模具温度会降低产品生产效率。

透明TPR材料制品

4、其他加工工艺

有些产品为了更好的脱模,会在加工过程中使用脱模剂,生产TPR透明料制品应该尽量减少脱模剂的使用。TPR材料具有可回收重复利用的特点,但是如果生产透明制品,应该控制回料边角料的掺入比例,国丰橡塑建议不超过15%。

TPR透明料的特性:

SEBS基材改性的TPR透明料硬度在0~70A在硬度超过75A一般就呈现半透明状了SBS基材TPR 10~90A比重:0.82~0.93;两种基材的透明料基本都是硬度越高,比重越高拉伸伸长率:300~1500%。一般硬度越低,伸长率越高缩水率:1.6~2%;一般硬度越高,缩水率会越大。SBS基材改性的TPR透明料表面光亮度要高于SEBS基材改性物。 

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