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TPE材料经常需要使用的脱模剂如何选择。

编辑:国丰橡塑 发布日期:2022-02-22 浏览:3502 返回列表

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂具有耐化学性,在接触不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺)时不溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘在模具上,不转移到加工部件上,不妨碍油漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展,脱模剂的用量也大大提高。

脱模剂

五类tpe材料脱模剂:

1根据脱模剂的不同使用方法,可分为外脱模剂和内脱模剂。外脱模剂直接涂在模具上;内脱模剂是一些熔点略低于普通模具温度的化合物。在加热成型过程中加入树脂,与液体树脂相容,但与固化树脂不相容。在一定的加工温度下,从树脂基体渗出,在模具和产品之间形成隔离膜。

2根据脱模剂的不同状态,有薄膜型(主要包括聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜)、溶液型(主要包括碳氢化合物、醇类、羧酸和羧酸酯、羧酸金属盐、酮类化合物、酰胺和卤代烃)、(包括硅酯、HK-50耐热膏、气缸油、汽油和沥青溶液和蜡型)脱模剂。基础蜡脱模剂是应用广泛的脱模剂,价格便宜,使用方便,无毒,脱模效果好,缺点是会使产品表面油污,影响表面油漆,漏涂会使脱模困难。对于形状复杂的大型产品,它们通常与溶液脱模剂一起使用。

3根据脱模剂的组合,有单一型和复合型脱模剂(包括组分复合和使用复合)。

4其化学成分包括无机脱模剂(如滑石粉、高岭土等)和有机脱模剂。

5根据脱模剂的使用温度,如常温蜡、高温蜡脱模剂,如常温蜡、高温蜡和硬脂酸盐。

热塑性新材料TPE

有很多客户反馈TPE材料在加工成型后产品会出现粘手,包装的时候粘住包装袋的问题。对于一些超软系列的TPE材料,可以产品外拌滑石粉。对于一些对透明度有要求的产品如果表面发粘,只有改善配方体系来解决。

TPE材料生产厂家在优化配方的时候,经常会使用到一种助剂(硅酮母料)其产品形态以细微粒径供货非常有利于分散到塑胶体系里具有计量容易和加工使用方便等性能优势。常见的塑胶体系里添加适量硅烷助剂后显著改善了产品表面光滑度脱模性持久稳定。

1、降低塑胶内部应力,防止产品翘曲变形,提升产品合格率

2、提高产品充模能力及压出量,提高产率

3、提升产品表面光滑度和耐磨性

4、显著持久提升脱模性

5、提高成品耐粘污性

硅酮母料不同的作用不同的添加量

1、脱模性、加工性、流动性:0.2-2%

2、光滑度和耐磨性提升:2-10%

3、高分子胶耐热性:3%

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