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TPE胶粒包胶ABS出现缩水,粘结不牢,粘模具就看这里。

编辑:国丰橡塑 发布日期:2022-02-16 浏览:5894 返回列表

TPE胶粒发展如此迅猛,主要是它在二次注塑包胶领域得到了推广,它可以和ABS,PP,PS,PA等很多硬塑料实现粘结包覆。2022年2月11日,国丰橡塑新年刚开工,小编就接到客户咨询:TPE包胶ABS出现缩水现象,TPE包胶ABS粘结不牢固,TPE包胶ABS粘模具等问题。带着这些问题,小编咨询了TPE胶粒工程部技术人员,一起来看看吧。

TPE胶粒包胶ABS

一、如果TPE包胶ABS遇到产品缩水的问题,可以降低温度,然后看效果。

缩水原因

1、注塑工艺问题:注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等。

2、模具加工问题:进料口过小或流道截面过小等。

3、材料方面:缩水率差异。

4、结构设计问题:胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等。

解决方案

1、增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的TPE料,高压会产生飞边,引起塌坑,应适应降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减小,容易冷却;对于高黏度料,应提高机筒温度。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

2、薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅,壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。

3、适当增加冷却时间,减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

4、低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

5、选择收缩率低的原料或者调制改善配方料,如增加填料等。

6、提高注射速度可以使制件充满并消除大部分的收缩。

7、温度过高或过低,都会使保压补所达不到效果。

8、胶料射入量不足,增加射胶量。

TPE包胶ABS

二、TPE胶粒包胶ABS粘结不牢固

TPE包胶ABS时,如果包胶不紧,必须提高温度以达到效果。因为有时包胶是因为产品粘度没有达到,所以提高温度可以大限度地提高产品的粘度。

TPE的配方中必须有能与ABS相容或相粘的组分,也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。  二次注塑加工温度。注塑温度必须保证材料充分塑化,达到注塑所需的流动性,同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加,在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透,使TPE与ABS能够牢固的粘接。  这里,一是TPE配方中要有相容剂,二是要有足够的注塑温度,二者缺一不可。

ABS制品的表面清洁度,TPE胶粒加工前进行烘干烘干温度70度2小时。色粉或色母的选择等对TPE包胶ABS的包胶粘结性也有一定影响。TPE包胶ABS注塑温度建议在220摄氏度以上,具体请咨询TPE胶粒生产厂家。

TPE包胶料

三、TPE胶粒包胶ABS粘模具

一般常见的方法是在产品进入模具前在模具上喷洒脱模剂。如果您想在不使用脱模剂的情况下实现不粘膜,您必须在TPE胶粒配方中添加添加剂,一般按千分之三添加。

还应该考虑模具因素模具表面越光滑,TPE胶粒越容易粘模具。为此,尽量将公模做成光面,母模做喷砂或晒纹处理拔模角度公模拔模角度尽量小或者不做,这样使得软胶有粘公模的倾向,不至于难以从母模上取下来

TPE胶粒包胶ABS过程中经常会出现各种不良现象。首先我们应该考虑的是TPE胶粒本身的问题,然后也需要考虑模具,工艺等方面。国丰橡塑提供TPE包胶ABS胶粒,硬度在邵氏50~85A的硬度范围,比重1.05左右,主要应用于ABS,PC,PC+ABS合金塑料的包覆。应用领域有:智能手环表带,高档个人护理用品,高档五金工具(手柄),手机、平板保护套等等

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