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流长比在TPE注塑成型时有哪些影响?

编辑:国丰橡塑 发布日期:2022-02-05 浏览:4017 返回列表

对于很多从事模具开发,注塑加工人员来说,在实际工作总经常会感觉塑料理论知识用的很少,但是在拿到一个新产品需要开发的时候,总是听到一些老师傅说流长比”“流向”等等一些名词,听得是晕头转向,那么流长比到底是意思呢?19年TPE材料生产厂家国丰橡塑小编为大家详细介绍一下。

TPE注塑成型制品

流长比的定义:从喷嘴出口到产品的远距离L与制品壁厚H的比率。塑料熔体流动长度与壁厚之比。塑料流长比直接影响塑件的进浇点数及分布,同时也影响塑料的壁厚

不是还没有明白,通俗来说就是塑料流动的距离和产品壁厚的比值,简单一点的说就是,塑料从一条缝里流过去,缝越大,便能流得更远,这条缝就是产品的壁厚。它所流的距离除以缝的大小,就是流长比。

当然这个值跟料温,模温,抛光度等都有关系,只是一个大概范围值,不同条件都不一样,难以精确。

在规定的注射温度、一定的注射压力和速度、特定的模具温度条件下,一般以螺旋长度表示(螺旋曲线的厚度和宽度)。它是指规定注射温度、指定的注射压力和速度,以及在特定的模具温度下所产生的螺旋曲线。

TPR玩具料

流长比MI指更直接地反映材料在注塑过程中的流动性,但MI应用较广,且单个的MI指数可以粗略地说明材料的某些特性。

通用塑料的流长比:

LDPE的流长比为270HDPE为230HDPE为250PS为210ABS为190PC流长比为90PA为170PMMA为150POM150PMMA为150。

各种塑料的流长比不同,通常流长比越小的塑料,其流动性也就越差。对模具设计人员来说,了解常用塑料的流长比是非常必要的,这对塑模报价和模具设计是有益的。

近几年,热塑性弹性体TPE的应用越来越广泛,其长比是多少?作者查阅了一篇与TPE二次注射胶包有关的文章。本章提到,在包胶模设计阶段,TPE的流长率建议不超过150:1TPE的流长比建议为100~150。

TPE软料

为了得到优良的包胶效果性能,建议设计的长比应在80~120,制品流长比超过150时,应加大进点,否则会影响包胶性能,如TPE包胶厚度应小于1mm,若TPE厚度较薄,应加机械机构。

较长、较厚的TPE产品(如注塑数据线等);较薄、较厚、尺寸较大的产品;薄片等),必须考虑TPE材料的流长比,在进行模具设计时适当多开几个进口点,可降低注塑制品的进胶不满、包胶产品因为距离浇口位远端粘结不牢固的问题。

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