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tpe弹性体造粒机及生产流程,实践+理论做出好材料

编辑:国丰橡塑 发布日期:2021-08-04 浏览:515 返回列表

tpe弹性体近几年发展势头迅猛,越来越多的朋友加入此行列。国丰橡塑作为国内知名的tpe弹性体生产厂家,公司配备了15条造粒机,对双螺杆造粒机有着一定的了解。今天小编就带着大家一起来了解。

tpe弹性体造粒机

我们先概况一下TPE弹性体造粒机由挤压系统、传动系统、加热冷却系统、切粒系统四大系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头并切粒。

一、减速箱 
  1、减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑; 
  2、滚针轴承,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承 
  3、齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低; 

二、螺杆: 
  1、螺杆为积木式结构; 
  2、芯轴材质:40CrNiMoA,螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便; 
  3、螺纹元件材质为优质高速工具钢W6MO5CR4V2,高温真空淬火热处理; 
  4、整体硬度:HRC60-64; 
  5、螺杆头、并帽联接为反牙联接,确保联接紧固。 

tpe弹性体

三、料筒 
  1、材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套; 
  2、苐一节筒体为进料筒体,第六节筒体为自然排气筒体,第九节筒体为抽真空筒体 ,其余筒体为闭口筒体; 
  3、筒体采用软水冷却; 
  4、筒体间采用内六角高强度螺栓联接。 
  5、加热区段:进料区不加热,其他采用优质铸铝加热器。 
四、软水冷却系统 
  1、冷却水泵功 
  2、软水管与机体分离,便于清洗和维修; 
  3、自动控水电磁阀、针型阀控制; 
  4、0.55m3冷却器:1台。 
五、抽真空系统 
  1、真空泵; 
  2、抽真空水箱为不锈钢材质; 
  3、独立外置式,清理维修方便 
六、换网系统 
  1、液压阻塞自动换网:双工位;配多孔板两块;包括换网器、液压站、液压缸等。

水环辅机设备
  1、水环模面热切造粒机:4级电机,水环热切刀一套、电机联轴器一件,
  2、调速控制:变频调速;
  3、水环切粒罩:卧式,不锈钢材质;一件;推拉式结构;带刹车装置;
  4、水泵一台,
  5、加大型导流槽:不锈钢材质,一件;
  6、离心脱水机:一台,加大型水箱为优质不锈钢材质;
  7、加长振动筛:一台,L=2.5m,电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm,小孔直径φ2.5mm,不锈钢材质,冷却方式采用风冷。
  8)风吹料仓:一套,1m3料仓一件,不锈钢材质;采用φ130mm不锈钢管联接;物料输送风机。
  9、主机控制柜一套;辅机控制柜一套

以上只是TPE造粒机的基本构造,随着更多新型弹性体的出现,更多更精密的造粒机必将被研制开发出来。

tpe塑胶原料

车间操作工人在操作TPE弹性体双螺杆造粒机过程的注意事项:

1、造粒机要正向运转;避免倒转。

2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。

4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。

5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。

6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。

7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。

8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

9.操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。

10.如果一开机时,tpe弹性体料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。

11.水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时蕞好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向塑料造粒切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。

12.tpe弹性体切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。

TPE造粒机

如果您有兴趣了解更多tpe弹性体造粒机及生产流程,可以来到国丰橡塑公司,我们带你进入我们的生产车间实地了解。并由技术人员为您做详细的讲解。

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