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tpr料注塑有气泡波浪纹怎么解决?

编辑:国丰橡塑 发布日期:2021-07-14 浏览:6362 返回列表

近日,宁波某公司咨询我们国丰橡塑客服,客户是生产家用电器外壳的,采用TPR料包胶ABS塑料,生产车间反馈包胶效果粘结很牢固,手感也很舒适,但是TPR料注塑有气泡波浪纹,到底该怎么解决?

tpr料注塑有气泡波浪纹

下面国丰橡塑小编跟有着同样疑问的亲们讲讲:

1、首先考虑TPR料里含有残留水分,我们可以对TPR料进行烘干出料,烘料2小时,温度60摄氏度,低硬度的TPR料温度适当的降低。

2、熔胶温度太高以致小分子挥发物过多,降低料筒温度。机筒温度过高或加热失常,应逐段减低机器筒温度,加料段温度过高,是一部分TPR料过早熔融充满螺槽空气无法从加料口排出。

3、注射速度太快,使得熔融塑料受大剪切作用而分解,生产分解气,注射速度太慢,不能及时充满型腔造成制品表面密度不足生产银纹。增加或减小射胶速度。

4、用多段注射减少银纹,中速注射充填流道,慢速填满浇口,快速注射,低压慢速将模注满,使模内气体能在个段及时排除干净。

5、注射压力小,保压时间短,使得TPR料熔体与模具型腔表面不密贴。

6、TPR料滞留在炮筒内时间过长,需减少总周期时间。

看到这里如果还有疑问,那就请联系我吧,点击右侧在线客服,或者拨打13516988867。

tpr料

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