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带您了解TPE注塑成型工艺及TPE材料知识

编辑:国丰橡塑 发布日期:2021-07-10 浏览:967 返回列表

在购买热塑性弹性体TPE材料之前,我们必须了解清楚TPE是什么材料及TPE注塑成型工艺的相关知识,下面TPE厂家国丰橡塑的小编总结一些资料供大家学习。

TPE注塑成型工艺

一、TPE是什么材料:

苯乙烯类热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种具有高弹性,高强度和高回弹性的高分子材料,并具有注塑成型的特性。它主要是采用SEBS或者SBS为主要基材,配合其功能助剂共混改性造粒而成。

TPE是一种环保,安全的产品,具有宽广的硬度(邵氏0-100A)范围,优良的着色性能,柔软的手感,耐候性,耐疲劳性和耐高温性,优异的加工性能,无需硫化,加工残留的边角料可以重复使用。

TPE材料的成型方式很多,可以注塑,挤出,吹塑,浇注,淋膜等等。它既可以单独加工成型,也可以和PP,PE,PC,PS,ABS,PA等硬塑料实现二次注塑包胶成型。

苯乙烯类热塑性弹性体TPE既具有热塑性塑料的加工性能又具有硫化橡胶的物理性能,这可以描述为塑料和橡胶优点的有利组合。TPE正在逐渐占据了蕞初属于硫化橡胶的应用领域。

tpe塑胶料

二、TPE注塑成型工艺:

注塑成型就是塑料成型工艺中非常基础和重要的一种方法。TPE注塑成型工艺的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在注塑成型加工前,我们对一些表面要求要的产品,需要对TPE材料进行烘干处理,烘料温度设定在60摄氏度,烘料时间为1-2小时。大部分TPE材料是无需烘料就可以直接注塑成型。

1、使用低温喷射。

在保证塑化质量的前提下,应尽可能降低挤出温度,提高注射压力和螺杆转速,降低熔体粘度,提高流动性。当喷嘴喷出的条带表面光滑光亮时,可以确定塑化质量良好。如果从喷嘴注入的条带非常明亮,则可以确定汽缸温度也可以降低。尽可能使用低温喷射,可以缩短冷却时间,提高客户生产率。

2、上抛物线温度设定。

螺杆中部温度蕞高,进料段略低,喷嘴略低。典型温度为150℃170℃(进料),170℃180℃(中间),190℃200℃(前),180℃(喷嘴)。此温度设置仅用作参考数据。具体温度可根据不同TPE和TPR材料的具体物理性能进行调整。如果发现产品的含量是凸出的(气体包裹在其上),则在脱模时,浇口容易断裂。

3、保压压力应尽可能低。

一般保压压力小于注入压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定,具体取决于产品的重量不再增加,也可以通过客户接受的收缩标记来确定。如果发现浇口在脱模时易碎,第二道工序不起作用,则可以降低保压压力。

4、注射速度要从慢到快。

如果是几级注射,速度从慢到快。因此,模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面),或者如果有凹痕,诀窍是无效的,这个方法可以调整。

TPE弹性体

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