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tpr胶料注塑调机参数,国丰橡塑乐意分享

编辑:国丰橡塑 发布日期:2021-06-28 浏览:221 返回列表

tpr胶料的功能性在整个塑料行业是越来越重要,但是TPR胶料对注塑调机参数要求有着非常的讲究。在生产过程中有其中一个参数没有设置好,产品质量都会有着很大的差异。本文国丰橡塑的小编归纳了TPR胶料注塑调机参数应该注意的事项,特分享给广大注塑师傅参考。

tpr胶料注塑调机参数

tpr胶料中有任何杂质,都可能影响tpr制品的透明度。因此,在贮存、运输、喂料时都要注意保证TPR的清洁、干燥。为了防止TPR胶料污染,在使用前和停机后均用螺杆清洗剂清洗干净,使之不粘附杂质,以此来提高产品质量。

1、注塑级的选择:应选用专用螺杆,单独配备温度控制喷嘴的注塑机。

2、注塑温度:在物料不分解的情况下,宜提高注塑温度。

3、注塑速度:在满足注塑要求时,一般宜低,通常建议采用慢、快、慢的多段注塑。

4、螺旋转速和背压:在保证塑化质量的前提下,应尽可能低,避免发生解降的可能性。

5、注塑压力:通常要高一些,以克服熔料的缺点,但是压力过高会产生内应力,导致脱模因难和变形。

6、模温:产品的冷却好坏,对质量影响很大,所以模温必须能精确控制,有可能的话,模温宜高一些好。合适的模具温度有哪些好处:使模压收缩较充分,后收缩减小;改善模塑制品的强度和耐热性;减少残余内应力、分子配向和变形;在充填过程中,减少负压损失;使成型的产品外观更光亮、更好;增加模塑产品出现毛边的机会;增加近浇口位置,减少远浇口凹陷;降低联接线的显著性。

7、保压时间及成型周期:满足产品充模、无凹陷、气泡;宜尽可能短,尽可能降低熔料在机筒停留时间。保压设定得当可以是的熔胶熔化更加均匀;色剂和填充物分散更均匀;使得气体从进料口排出。

8、为了防上表面效果变差,一般注塑时尽量少用脱模剂;用TPR边角料的时候,一般为5%-10%,不超过20%。

tpr包胶料

tpr胶料注塑调机参数的设置,主要还是取决于TPR胶料的物性及产品结构、注塑机的机型。了解所有的参数设定,正确的tpr原材料选择和仔细的工艺调整将有利于TPR胶料获得更佳的性能,希望国丰橡塑小编的分享能够为广大注塑师傅们提供一点帮助。

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