SBS材料是改性生产苯乙烯类热塑性弹性体TPR非常重要的一个基础材料。SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。TPR材料研发人员在设计配方的时候还会使用到另一种基材-SEBS，SEBS的耐候性以及热稳定、耐化学性、耐温优于SBS，相对应的在价格方面SEBS也高于SBS。

SBS分子中聚苯乙烯链段(PS)聚集成玻璃态硬段均匀分布于聚丁二烯(PB)链段为软段组成的连续相中，常温下，PS链段起到物理交联点作用，形成类似硫化网络结构，材料体现橡胶的高弹性；高温下，PS聚集态热变形、熔融，材料表现热塑性。由于其独特的分子结构，热塑性弹性体SBS与传统硫化橡胶在性能上蕞大差别是热稳定性不够，具有高温蠕变性，分子中含有大量双键，使产品的耐氧、耐老化性能差，耐油性和力学强度也不够。

在SBS分子中的双键加氢，改进线型和星形SBS的耐热氧老化性能和耐候性。SBS分子结构中的双键可在一定温度和压力下加氢，如果在较高温度和压力下，还可使丁二烯段乃至苯乙烯段都加氢，转化率可高达99%。加氢后的SEBS具有良好的抗氧及抗臭氧能力，热稳定性提高，并提高使用温度、耐磨性和电性能，改善了与聚乙烯、聚丙烯的相容性。

SBS基材改性的TPR应用到日用品、软胶玩具、鞋材、运动器材、家具用品、厨房用品、情趣用品等。SBS在很多性能上比热固性橡胶更具优势。

1、可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；

2、不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低；

3、加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。

4、SBS还经常应用到塑料改性增韧领域，在PS,PP,ABS等硬塑料中添加少量的SBS橡胶，可明显改善制品的低温性能和冲击强度。

5、SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点。

6、SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。

至于TPR材料改性时是使用SBS还是SEBS，我们的技术人员会根据您产品的性能需求来决定。如果您有TPR材质制品需要打样或者咨询，都可以联系18年苯乙烯类热塑性弹性体TPR材料生产厂家金华市国丰橡塑有限公司，也可以点击右侧在线客服咨询。