TPE橡胶是什么材料?顾名思义就是一种具有橡胶特性的塑胶原料。橡胶大家见的蕞多的就是我们汽车轮胎，齿轮带，密封圈等等。但是TPE和这些橡胶又有区别，它是属于合成橡胶，是热塑性弹性体。通过普通的热塑成型机可以直接加工成型各种塑料制品。

本文讲述的TPE橡胶主要还是以苯乙烯热塑性弹性体，我们先来了解一下苯乙烯热塑性弹性体的发展。

苯乙烯一丁二烯苯乙烯嵌段共聚物热塑性弹性体(styrene butadiene styrene block copolymer，SBS)产品工业化生产始于20世纪60年代。1963年美国菲利普斯( Philips)公司首先用偶联法生产出线型SBS共聚物，商品名为 Solprene。1965年美国牌(Shel)化学公司采用阴离子聚合技术以三步顺序加料法开发出同类产品并实现工业化生产，商品名 Kraton D。1967年菲利普斯公司开发出星型(或放射型)SBS产品。

1972年美国牌化学公司又开发出SBS的加氢产品苯乙烯-乙烯/丁烯一苯乙烯嵌段共聚物热塑性弹性体(styrene ethylene butylene styrene block copolymer，SEBS)。1973年，菲利普斯公司推出了星型SBS产品。1980年，风驰通( Firestone)公司推出商品名为 Strewn的SBS产品，该产品的苯乙烯含量为43％，产品有较高的熔融指数，主要用于塑料改性和热熔黏合。

随后，日本的旭化成( Asahi Kasei)工业公司、意大利的埃尼(Eni)公司、比利时的石油化工( Petrochem)公司等也相继开发出SBS产品。

苯乙烯热塑性弹性体TPE橡胶的分类：

自开发出SBS后至今已经开发出了许多种TPE。这些TPE是通过各种嵌段聚合物、接枝聚合物、含离子键的聚合物等合成或橡胶树脂共混而制得的。由于橡胶/树脂共混涉及很多方面，所以有许多分类法，蕞常用的是根据硬链段的化学组成进行分类的。

通常选择转变温度(Tg)或熔化温度(Tm)比常温高得多(通常100℃以上)的通用热塑性树脂作为硬链段。其主要有聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚烯烃[聚丙烯(PP)、聚乙烯(polyethylene，PE)]、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(polyurethan，PU)、聚酯[聚对苯二甲酸丁二酯( polybutylene terephthalate，PBT)]、聚酰胺( polyamide，PA)等。

因此，以这些树脂作为硬链段的TPE可分别分类为苯乙烯类TPE(TPS)、聚烯烃类TPE(TPO)、聚氯乙烯类TPE(TPVC)、聚氨酯类TPE(TPU)、聚酯类TPE(TPEE)、聚酰胺类TPE(TPAE)等。根据其硬链段的品种可以在相当大的程度上决定由这些聚合物合成的TPE的力学性能、耐热性和耐油性等基本物理性能。

TPE橡胶的发展前景

1、TPE作为一种新型的弹性体材料，兼具有橡胶、塑料双重性能，在取代部分橡胶同时也改性了塑料

2、具有柔软的质感和可调整的物性、硬度

3、适宜多种加工工艺且具有环保优势为创新产品、增加价值、引领市场潮流提供了巨大的发挥空间。

TPE橡胶也存在不足：

1、TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升其物性下降幅度较大，因而应用领域发展没有得到蕞大化。

2、压缩变形、回弹性、耐久性等同橡胶相比较差

3、价格上往往高于同类橡胶。

目前，TPE橡胶的研发正向着高新技术的方向发展。除茂金属催化的TPO、加氢的SBS和SIS、环氧化TPE等已经产业化之外，离子交联聚合TPE、液晶性TPE等也已进入工业化实用阶段砜化TPE、含三嗪TPE等现已取得重大进展。

道依茨(DDE)公司与普立万( Polyone)公司正在研发以茂金属为基础的烯烃新材料，瑞翁(Zeon)公司与美国先进弹性体系统(AES)公司合作开发耐高温TPV，苏威工程聚合物公司与TRS公司一起提供更适用于汽车用的TPV。GLS与巴斯夫公司研制开发软触摸应用的TPE及与其结合的硬基材。尤其是生物分解性TPE已成为近年来攻关的热门话题。