苯乙烯类热塑性弹性体TPE是具有橡胶材质的弹性，也具有塑料的热塑性，可以通过注塑、挤出、浇注、吹塑等加工工艺成型，今天国丰橡塑小编就带领大家一起来了解下TPE挤出加工工艺。让大家明白TPE挤出制品:门窗密封条，防撞条，耳机线，橡皮筋，拉力管，拉力片，伸缩水管，止血带等是如何生产的。

TPE挤出加工设备介绍：

TPE挤出机代号规格参数说明：例如SHJM-Z40×25×800，指螺杆直径为40mm，长径比为25，牵引辊筒长为800mm的双螺杆混合塑料挤出改塑薄膜机。
1、“SH”类别代号，指双螺杆混合型（也有写：SHSJ，SJ指塑料挤出机）
2、“J”组别代号，指挤出机。
3、“M”指品种代号，指吹塑薄膜机
4、“Z”指辅助代号，指主要机组，另如是“F”指辅助机。
5、“40×25×800”指规格参数，指螺杆有直径为40mm，长径比为25，牵引辊筒长为800mm。
6、蕞后一位为厂商识别序号，一般不出现，被省略。

挤出机螺杆排列及其工艺设定：

挤出机螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
1、输送段，输送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。
5、均化（计量）段，输送和增压 ·，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，蕞终达到顺利挤出制品的目的。

TPE材料挤出制品常见问题：

1、TPE挤出制品表面有针孔

这种情况一般都发生在阻燃TPE材料挤出的时候，首先要排除是因为生产过程中的失误，如果不是因为生产操作出现问题，那么这个是材料的问题，阻燃TPE低端的材料有些会出现阻燃剂析出和鼓包的现象。

2、TPE挤出制品表面是毛面

毛面是流动性慢在出模头的时候摩擦力过大造成的，可以将温度升高一些试试看，应该就会有效果！

3、TPE挤出制品定型不好

建议可以把口模温度放低一些，就有利于后面的定型操作了，如果口模的温度太高，料温度就高。

TPE挤出加工温度设定：

SBS体系改性TPE材料：140~180℃，可以在10~30℃之间调整。由下料区逐渐提升到模温区。

SEBS体系改性TPE材料：180~230℃，由下料区逐渐提升到模温区。

TPE材料在储存中或多或少会吸收空气中的潮气，对于产品的外观要求比较严格的TPE材质制品，可以将TPE材料进行烘干处理，烘料温度60℃，烘料时间2小时。

TPE挤出加工工艺相对注塑成型工艺来说更为简单。如果您也正遇到TPE挤出问题都可以咨询18年热塑性弹性体\TPE\TPR材料生产厂家金华市国丰橡塑有限公司。公司引进台湾、美国先进的生产工艺和配方体系，有多位热塑性弹性体领域的专家，配备了11条TPE挤出造粒机和相关检测设备，年生产能力20000吨。