之前有朋友咨询TPE弹性体成型温度是多少，国丰橡塑小编已经做了相关的文章介绍，今天国丰橡塑再给大家整理了TPE塑料注塑温度的相关知识。好的TPE塑料配上准确的注塑温度才可以做出性能优良的TPE制品。

注塑加工过程中，TPE制品的温度设定范围为：机筒为160至210℃，喷嘴为180至230℃。模具的温度应设置得高点，注射区的冷凝温度应设置得高，这样可以避免模具被水分污染以及产品表面出现条纹。较高的模具温度通常会导致更长的周期，但是它可以改善焊接线和产品的外观，因此模具温度的范围应设计为30至40℃。

但是，我们应该从TPE塑料的角度分析注塑温度。用于不同配料系统的TPE和TPR材料具有不同的参考注射温度，需要根据TPE生产厂家提供的实际加工条件进行调整。以下不同材料的注塑温度仅供参考：

1、TPE塑料硬度为0C〜15A超软材料，注射温度130〜200℃；

2、TPE 塑料硬度为20〜110A的单料注塑材料，推荐注塑温度140〜230℃；

3、TPE包覆PP塑料，推荐的二次注塑温度为170〜200℃。

4、TPE 包覆ABS，PC塑料，推荐二次注塑温度为180〜220℃。

5、TPE包覆PA塑料，推荐的二次注塑温度为240〜250℃。

6、TPE包覆PS塑料，建议二次注塑温度为160〜190℃。

7、高强度高弹性TPE塑料，建议注塑温度210〜250℃。

8、一般单物料注塑级TPE塑料（基于SEBS），推荐注射温度为180〜200℃。

尽可能使用低温注塑，因为在确保塑化质量的前提下，尝试降低注射温度，并增加注射压力和螺杆速度以降低熔体粘度，从而达到提高流动性的目的。

TPE塑料注塑温度还需要根据不同TPE塑料物性来决定，当从射嘴注射的料条表面光滑且光亮时，可以确定塑化质量良好。如果从射嘴注射的材料呈液态，则可以降低注塑温度，尽可能使用低温注塑成型可以减少冷却时间，从而提高生产效率。