近日，国丰橡塑的技术人员在研发灭鼠先锋益智类玩具专用TPE材料，产品的要求是仿硅胶，要求弹性好，手感舒适，环保。当我们把试样材料拿到客户车间，客户设定TPE弹性体成型温度为150摄氏度，说注塑不了。在得到客户的询问以后，我们的技术人员让客户把注塑温度提高到210摄氏度重新试样，1小时后收到客户回复，产品已经试出来了，弹性很好。

从这个案例我们可以看出，一个合适的成型温度在很大程度上决定了产品的质量，可以提高产品的表面效果，回弹性，拉伸性等等性能。TPE弹性体厂家建议，SEBS基材TPE比SBS基材的TPE需要更高的注塑温度。

相同基材的TPE弹性体，硬度越高，成型温度呈一定的上升之势，但只是从超软TPE到低中硬度TPE过渡时，比较明显。如硬度0度的超软TPE，注塑温度可以设定150℃就可以了，但是硬度在10~30度的TPE弹性体，成型温度一般需要在170~200℃。

基材分子量高低影响材料流动性，从而决定不同的注塑温度选取。SEBS的分子量越高，TPE弹性体成型温度就越高。常规TPE弹性体成型温度在180~200℃，而一些高分子量SEBS基材的TPE成型温度在230~250℃也算正常。

备注：高分子量SEBS，分子链间缠结更为紧密，分子链作用更大，要让分子链从相对滑动（高弹态）到整体的流动（粘流态），需要比常规SEBS更高的能量（亦即更高的注塑温度）。TPE弹性体属于改性材料，每个型号的TPE弹性体成型温度不同。具体温度因根据TPE厂家提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。 

1、TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度：130~200℃。

2、TPE硬度20~110A单物料注塑或者挤出温度建议：140~230℃。

3、TPE包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃。

4、TPE包胶ABS,PC，建议二次注塑温度180~220℃。

5、TPE包胶PA，建议二次注塑温度240~270℃。

6、TPE包胶PS，建议二次注塑温度160~190℃。

7、通用SEBS基材注塑级、挤出级TPE建议成型温度180~210℃。

8、通用SBS基材注塑级、挤出级TPE建议成型温度140-180℃。

TPE弹性体成型温度还需要根据成型工艺来决定，TPE可以采用注塑，挤出，二次注塑，浇注，吹塑，淋膜等成型方式。实际加工过程中还要根据产品结构，成型机型大小，产品效果等多方面去选择合适的温度。采购回去的TPE弹性体在生产前，也可以和TPE生产厂家深入沟通交流。